粉刷涂料小窍门、施工注意事项。
1、涂装方法的介绍
涂装施工方法包括：刷涂、滚涂、喷涂和其它方法。
刷 涂：刷子的优势在于能很好的地将涂料涂布在表面上，填满缝隙、小孔和凹陷，
尤其是不平整的表面。刷子适合于刷涂底涂，后续的涂层尽量使用滚筒或无气喷涂施工。
滚 涂：主要适用于大面积平坦的墙面，可用于后续的涂层，但应该尽量用于底涂施
工。
喷 涂：喷涂施工的优点有：施工速度快，适合大面积施工；所有的涂层可以采用喷
涂施工；正确无所喷涂，可以一次性达到更厚的漆膜，相对于滚筒施工可以减少施工遍数;
漆膜更平整。
主要缺点：不适合在窄缝和困难的入口施工；会对现场和环境产生影响。
2、内墙涂装：
本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏
板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。
（1）施工准备：
A、材料准备：腻子、木基层封闭涂料、底涂料、面涂料
B、工具和用品准备：油灰刀、砂纸、腻子刮刀、腻子托板、辊筒刷、排笔、油漆
刷、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮盖板、
人字梯、跳板、塑料防眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
C、技术准备：
a 基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水
率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，
冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
b 现场：门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。
（2）工艺程序：
涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。
（3）施工操作方法：
A、基层处理：首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥
砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀
盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。
对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲
除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污
染。
B、刷封闭底漆（木质及油漆面除外）：如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理
完毕的基层上用辊筒子均匀地涂刷一至二遍封闭底漆打底，不可漏涂，也不能涂刷过多造成
流淌或堆积。]
C、木质基层封闭：在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液，干燥1
至2天。
D、局部补腻子：基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻
子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
E、满刮腻子：基层平整不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托
板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2-3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打
磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
F、刷底涂料：将底涂料搅拌均匀，用滚筒刷均匀涂刷一遍。注意不要漏涂，也不
要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
G、刷面涂料：将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分
色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时交色部位留出1-2cm余地。一人先用硬毛刷涂刷阴角
4-5cm，另一人随即用滚筒蘸涂料均匀涂布。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并
应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2-3遍涂料，视不
同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸交上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。
易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂
料。
（4）注意事项：
A、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应5℃以上。如果涂
料以贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用为烤。解冻后的涂料经确
认未发生质变方可使用。
C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在
施工现场需调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由
专人进行调配。
D、有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导至乳胶漆
泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。
E、室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已
经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果
不慎沾上油漆，应在油漆干燥后，用稀释剂将其擦去。
F、涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
G、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
