| 自强不息 立人建材劲吹管理“集结号” |
|
来源：中华建筑报
作者：
时间：2008/12/26
|
|
|
泰安立人新型建材有限责任公司地处山东省泰安市岱岳区角峪镇，设计年产页岩煤矸石烧结砖１.2亿标块，由其母公司山东立人集团公司投资兴建。
从2006年8月开始，公司用不到11个月的时间，在一片荆棘丛生的乱石窝里完成了项目筹建，并产出达标产品。投产一年内，干净利落地完成了项目评价、项目验收、项目审计等手续。形成了以四控管理为主的管理体系，其生产调控、质量控制、安全管理、余热利用、创新提效等做法可圈可点。到过这里的领导和业内同仁大多会留下这样的话：这才是合法经营的公司，这才叫干事创业。公司筹建之初，母公司董事长郎庆伟就高屋建瓴地说道：“立人建材公司要走自强之路，建专业的公司，做专业的员工，出专业的产品。”为此，该公司自我加压，走出了一条创新路。
筹建篇
建专业公司当年实现四个完成
当年完成设计方案。经过查资料、看工地、做咨询，该公司30天内就会同设计院确定了整个项目的可行性方案。即年产1.2亿标块烧结砖，以页岩、煤矸石为原料，主打产品为多孔砖、模数砖等，工艺选用当前国际最先进的全硬塑一次码烧焙烧技术，生产过程中杜绝外排废渣、废水，整个工作流程全部达到机械化和自动化。由于方案先进、环保，在政府职能部门和评审专家审定时一次通过。
当年完成报建手续。他们边筹建、边报建，用７天时间，神奇般地完成了通常需要90天才能完成的征地工作量，一次报批成功拿到建设用地手续。用2个月时间，完成了一般需要5个月才能办妥的手续。速度之快令人称奇。
当年完成项目筹建。项目自2006年８月18日开工，用8个月的时间，累计完成总长462米的窑炉工程、1.4万平方米的钢构厂房、5.8千米的输电线路架设，2.6千米的进厂道路重铺、69件大型机械设备安装、2.88万平方米的场地平整以及1300平方米的办公室、宿舍、澡堂建设等。到2007年4月22日整个生产线一次运转成功。
当年生产合格产品。先期进厂的7名机电工承担了262台设备的安装任务，相当于25名专职安装人员的工作量。新招的110名从未见过设备的职工，从零学起边干边学，达到了6月1日正式生产、且一次通过国家检验合格的好成绩。
走自强之路工作体现七个强势
精干：人员一专多能。筹建期间，仅有的４名管理人员，他们起笔能绘图、现场能指挥、商务会沟通。投产后全公司仅有的5名管理人员，即通焙烧技术又通经营管理，招标、接待、商务谈判、起草文件、跑政府办手续，全由他们完成。
勤政：干部言传身教。从经理到班长没有当甩手掌柜的，苦累脏险齐上阵，革新创新都动手。130台超重窑车是副经理郎朋在一夜之间按序号倒成的，28台控制柜由经理助理管波带领员工冒雪自行安装，每台设备的停送电程序由经理助理王宝祺手把手地教员工，车间主任徐万利、孙其泽天天手拿量具，蹲下去看亲手去量，把工作当事业，把岗位当成创业的起点。
廉洁：招标无欲则刚。筹建期间洽谈合同，他们明确表示：我方人员不吃请、不收回扣，保证公平对等。招标评标他们分时投递标书、分地考察资质、分号评定标书。组织严密、考虑周全、保密严格，杜绝了徇私舞弊和串标哄标。公司签订的29个合同，比设计投资节约了13％左右。
质变：培育核心技术。建设期间1.7万米的电器接线、高低压设备的布局、水沟电缆沟的布置、设备的安装走线均为他们自己现场设计，将原创核心技术控制在自己手中。生产后原料的调配、机口的调整、窑炉温度调控全由他们自己摸索定型，核心技术没有受制于人。公司从严从细，29个岗位的操作规程和岗位责任制均由他们一手制定。262台设备从安装、调试、运转、维修，到革新整合、配件由外购转为自制，每一个环节都练得滚瓜烂熟，这就是他们的核心技术。
法宝：管理紧抓五头。公司提出了千头万绪抓“五头”，即抓机头、抓窑头、抓人头、抓灶头、抓床头。机头是中心，成型车间主任李树民是机头技术的带头人。窑头烧得准、烧得稳，质量才有保证，焙烧车间主任李继超成了窑头创新的带头人。人头是根本，为此，公司开展“和谐杯”乒乓球比赛，阳光分配员工工资，给员工办理保险，联系客运汽车解决工人赶班问题，粉碎车间主任陈国庆是苦干巧干的带头人。床头和灶头是保障，睡得好吃得香，工作起来就有精神，为此公司建起了娱乐室、小食堂，班长李建、王保娣、时新香成了吃苦耐劳的员工典型。
创新：赢得效益的根本。公司打破常规，实施了许多革新方案。管理创新，生产组织由三班生产改为两班生产、一班检修，从而降低了电耗、减少了材耗，产量稳中有升。技术创新，工程用水内循环的回收与应用技术，形成一个用水内循环利用的典范。技术革新，窑炉运转设备安全定位系统的革新与应用，确保了设备安全。
正气：健康发展底蕴。公司扶正压邪，奖得公开，罚得严厉。处理工农关系，他们有理有据，赢得当地政府和百姓的赞誉。
短期内试产工程体现四个亮点
优：施工质量优良，产品质量优。筹建过程他们推行“一严二细三落实”的方法，所有管理人员全部来到现场，产品一次通过山东省建筑工程质量监督检验测试中心的检验，获得山东省新型墙体材料应用领导小组的认定证书。
专：生产专业。虽然投产时间短，但他们的制度、规程、运转机制已体现出专业性。生产制度健全，上岗有规程、卫生有标准、工具定置化，他们的专业化生产改变了传统制砖行业的观念。
新：新型材料。经山东省建筑材料工业设计研究院环美分院化验测试，该页岩烧结砖与同体积黏土实心砖相比具有强度高、无污染、保温好、质量优、隔音强、体积大、费用少、应用广等8个优点。
省：节省投入。由于母公司立人集团领导筹划得力，实际投资比设计投资节约了13.2％。生产步入正轨后，多项创新降耗的举措又产生了实际效应，每月直接用于维持正常运转的费用才几万元。
生产篇
筹建时期的付出有了回报。2007年6月1日，随着一阵鞭炮声响，第一车6000块成品砖带着少女般的红润，缓缓地驶出了孕育她的窑炉母体，随后每隔100分钟左右，就会有一车带着母体温度的产品下线出窑。从这一刻起公司实现了正常生产。为了配合生产，公司一班人调整思路——生产管理四控先行，后勤支持合拍跟上。
四控管理先行
筹建项目工程结束了，筹划生产管理开始了，在博采众家同类公司之长、摸清自己脉搏律动的基础上，公司确定了“管理总控、过程岗控、烧成电控、质量数控”的管理方法，围绕四控管理铺开了生产管理的画卷。
管理总控
总控之一：管理理念确定。理念是自我约束、自我坚持、自我发展的规则，必须有公司主体加以确定和监控。
核心理念——产品是人品，立业先立人。针对核心理念，母公司山东立人集团董事长郎庆伟指出，公司的一切运作都是以产品为中心，产品决定公司的生存，但产品又是由人生产出来的，所以归根结底，人品决定公司的命运，人品不好、心术不正的人很难做成好的公司。
管理理念——细节决定成败。针对核心理念，公司总经理沈广海精辟地诠释了他的理解：要让每班每位员工，精干、精到、精细地操作，必须从细微之处入手，认真做好每个细节，成功才能由此而生。
执行理念——把复杂的事做简单，把简单的事做完美。多年从事基层管理的经理们，形成这样一个共识：复杂的问题应先从管理层拿出解决方案，把它简单化，然后再交给员工去做，员工做得完美了，问题才叫解决了。
总控之二：制度管理严明。制度的制定和落实是一个系统工程，必须体现多数人利益，并奖罚分明。公司编印了包含各项制度的《立人建材员工手册》，人手一份，留给员工充分的学习时间，按步骤先学后考再岗评，符合制度的，按手册规定落实奖罚，保证了公司的生产秩序和效率。
总控之三：岗位人性化管理。岗位操作过程中公司充分考虑了人性化的要素，成型车间码坯工劳动强度大，需轮番上岗，公司就给歇岗的员工安上靠椅、衣钩、饮水桶。一搅二搅岗位工冬天脚冷，公司就接上暖脚水箱。公司机关的管理人员都是靠笔试、面试竞聘上岗的。
总控之四：生产调控管理。调控生产是公司管理的重头戏，他们重点调控了四个环节。
第一环节让设备无障碍运转。设备安好接通很难，要搞出质量标准化，形成设备无故障运转更难。而该公司核心的质量标准如漏电保护、警示标志应有尽有，表面的管理漏洞一一排查。比如，一搅二搅料流量不匹配，就调整二搅绞刀角度增大搅料量；电缆口宜进蛇鼠小动物，就用黄泥封住它；从一线到二线行走需绕
|
| |
| |
|
| ［相关资讯］ |
 |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
·建材商务信息 |
|
|
|
| |
|
